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激光淬火原理

針對機械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、抗i疲勞性差等缺陷，使用激光表面淬火技術，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點以上熔點以下，通過基體傳熱實現自冷淬火，在零部件表面有限深度內發生固態相變。由于激光溫度高加熱快，同時激光是高能聚合光，使得模具受熱后散熱也快，從而使得模具表面在 3s 內快速馬氏體化，晶粒小，不易變形達到淬火目的。激光修復模具表面強化

泰格激光設備——激光修復模具表面強化對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，表面表面粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。激光器熔凝淬火技術是運用激光將基材表面加溫到熔化溫度之上，網紋激光修復模具表面強化，因為基材內部傳熱制冷而使熔化層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝熱處理機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔化-凝結層、改變硬底化層、熱危害區和基材。激光修復模具表面強化泰格激光設備——激光修復模具表面強化激光器淬火技術的發展趨勢，激光修復模具表面強化廠家，提升 了表面解決在模貝中的品質和使用期。控制成本的重要途徑，根據選用不一樣的表面解決技術性，只更改模貝表面的成份、機構、性能，進而大幅地改進和提升 模貝的表面性能激光修復模具表面強化

泰格激光技術——激光修復模具表面強化

激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸，鑄鐵零件激光修復模具表面強化，其硬度提搞HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。激光修復模具表面強化

泰格激光技術——激光修復模具表面強化

據工藝方案進行淬火處理后，表面硬度：HRC52-54，淬火深度0.8mm處硬度為HRC40-42，搭接軟化帶寬度0.3mm，東莞激光修復模具表面強化，硬度為HRC35-38，圓跳度<0.01mm，工件淬火前后圓跳度無變化，表面粗糙度無變化，無淬火缺陷。激光修復模具表面強化